プラチナを前仕上げする

シャンクの寸法に合わせて追加部分のやすりがけをした後、やすりがけの跡を取るために最も滑らかなグレードの研磨材で磨き始める。 グレードは、220（粗い）から8000（超微細）がある。

丸くないリングの前仕上げを試みると、変形したり、全体的な寸法が変わったりする。 適切なシャンクの深さと幅の寸法を維持することは、長期使用するためにも重要である。

石をセットしたら、このリングの前仕上げがほとんど終わる。 注意しないと、過度の前仕上げでプロングの寸法が小さくなりセッティングされた石が落ちやすくなることがある。

石をセッティングした後は、慎重に前仕上げとポリッシュすることが大切である。 この方法によって、外観の仕上げもより良いものとなる。

プロングの側面は丸いギャラリーワイヤーと交差する平らな面であることに注意すること。 不注意に前仕上げをすると、パーツが変形したり、イヤリングが不揃いになったりする。

プロングの側面など、これらのイヤリングの前仕上げは、石をつける前に終わらせる。 過度に前仕上げをすると、石が取れてしまう可能性が高くなる。

セッティングの前に前仕上げとポリッシングを行うと、長期的にも通常の着用でたまるチリなどを掃除するのも楽になる

鋳造の表面と、ツール跡、はんだ付けでついた酸化の跡（プラチナコバルト合金のみ）を取り除く

接合部である6時00分の位置の幅を記録する

また、接合部である6時00分の位置の深さを記録する

すべての形状を維持するように注意すること。 このリングでは、プロングは平坦である。 ベゼルの縁の前仕上げをしている間は、平らに保たなければならない。

宝石の輪郭に合った、前仕上げ用の様々なツールを利用するとよい

これらのホイールは弾力性があり、エッジを支え、熱をあまり発生しない

プラチナを前仕上げするときは、内側の表面から始める。 摩耗して小さくなったホイールは、リングの内側の使用に適している。

ツールの軸にある研磨のグレードを識別する。 適切な場所に配置することによって、必要なツールが迅速に見つかり、使うことができる。

二次汚染は、プラチナの仕上げ工程中に発生する最大の問題の一つである。 細かいグレードの作業に移る前に、粗いグレードの素材で作業したときの素材の破片を必ず掃除する。

より細かい研磨ホイール（1000グリットより上）を使うと、プラチナの表面が半磨きの状態になり、ポリッシングの手順がより効率的になる

このホイール表面は平らで、リングデザインのフラットワイヤを前仕上げするには理想的である。

丸みを帯びた縁や非常に鋭い箇所には、整形石を使用して研磨ホイールを成形することができる。 ここでは、底部が平らなホイール上で、刃先のような形が形成されている。

より効率良く仕上げるために、全ての研磨用ツールにラベルを付け整理する

これらの素材は、カットが簡単かつ均一で樹脂接着、またプレーンあるいは接着性ポリエステルフィルムが裏についているものがある

ここでは、フィルムを平坦な棒に巻き付けている。 これは様々な前仕上げの用途に使用することができる。

精密仕上げ用フィルムは、細片やその他の形状のものがある。 多様な用途があるツールのために、カスタムフィットさせることもできる。 これは、設計の詳細や、均一性を保つために重要である。

整理と効率化のため、粗いものから細かいものまで研磨材にラベルを付ける。 プラチナのためだけにそれらを利用する。

ここでは、多様な前仕上げ作業に使われる半円形の棒にフィルムが巻かれている

半円形の棒に巻き付けられた微細仕上フィルムは、リングの内側の前仕上げをする際に効率的なツールである